三芳去年營收破百億，在塑化慘業中逆勢飆出三成毛利率。不僅把環保皮革做到比真皮還貴，獲Nike帶頭採用；更往薄膜技術升級，省下車縫工序，卡位缺工新市場。
本來，三芳做的是女鞋、皮包用的廉價合成皮，花了好幾年練功、建立技術層級更高的人工皮革產線，已獲Reebok、Fila採用，但要讓Nike和愛迪達這樣的一線品牌看上眼，「我們那時候覺得，連機會都沒有，」三芳化學工業董事長林孟經回憶。
全球運動鞋皮的規格制定者
這個詞，也可以用來形容三芳如今的地位。三芳是全球運動鞋品牌最大的人工皮革供應商，市佔率4成，前五大品牌客戶包括Nike、愛迪達、New Balance、ON Running、亞瑟士等。
今年世界盃足球賽賽場上，從選手腳上穿的鞋到踢的球，也高機率出自三芳打磨的人造皮革技術：三芳在足球鞋市佔率高達7成；而官方指定用球，也是用三芳研發、以水代替傳統溶劑製造的環保球皮。
去年，三芳破百億的年營收，一半來自環保皮革的貢獻。在近年愁雲慘霧的塑化產業裡，繳出毛利率飆破3成的好成績。
「以前真皮是最貴的鞋材，現在三芳人工皮做到可以比真皮還要貴，」一名未上市鞋廠高層分析，品牌要求一層層疊加，輕量化、仿真皮柔軟度、高強度是基本，還要環保、排碳低，三芳直接和品牌開發端對接，從源頭就把規格鎖死。
「就好像伺服器主機直接指定輝達晶片，」紡織產業綜合研究所協理黃博雄比喻，三芳實際上已是業界人工皮革規格的制定者，擁有定價權，毛利率才一直創新高。
從三芳過去10年另一個強力發展的產品——薄膜，也可以看得出這間年過半百的化工公司，怎麼不斷用環保研發創新，一路在價值鏈上飆車。
2012年倫敦奧運前，Nike發表針織鞋面技術「Flyknit」，宣告下世代鞋面科技：一雙運動鞋，可以一塊皮都不用。
砸近8成股本開發超細纖維
薄膜和人工皮乍看是完全不同的產品，其實都出自於三芳對於材料科學的熟稔。
「與其說三芳是做皮的，不如說它是做纖維材料的，」黃博雄解釋。三芳在1990年代初期為了轉型，在股本20億之時，大膽投資15億開發超細纖維技術，把細到肉眼難辨的海量纖維用PU樹脂融合，做出來的人工皮革才會有真皮纖維組織的仿生觸覺。
從把塑膠粒抽成纖維，到拉成薄膜，又是新的藍海市場。「Flyknit看到的是世界製造人力的短缺，」林孟經解釋，除鞋材外，成衣也會用薄膜連接布片、省掉車縫工序，是三芳看好的下一個成長市場。
三芳總經理林至逸分析，鞋材薄膜有性能要求，厚度較厚；但是如瑜伽服、塑身衣等機能服飾講求貼膚、彈性，厚度甚至要做到鞋材薄膜的十分之一。
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